實(shí)驗室擠出機(jī)想要長壽,日常維護(hù)工作要做好:
(1)、每班次至少檢查1~2次各潤滑部位,加足潤滑油,軸承部位工作時溫度不應(yīng)超過50℃。
(2)、投料生產(chǎn)前,機(jī)筒和成型模具要有一定的加熱恒溫時間,不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產(chǎn)。
(3)、螺桿必須在低速狀況下啟動,只有在低速狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高。
(4)、螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不允許超過2~3min,,以免螺桿和機(jī)筒軋毛。
(5)、擠出機(jī)工作中要經(jīng)常觀察主電動機(jī)的電流變化,發(fā)現(xiàn)電動機(jī)長時間在超負(fù)荷狀況下工作時(允許瞬間超載),應(yīng)立即停機(jī),查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
(6)、機(jī)筒第一次加熱恒溫后要再把機(jī)筒與機(jī)座連接固定螺釘擰緊一次。
(7)、安裝螺桿和模具前,要把各零件的配合接觸面清洗干凈,緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油,以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆裝各零件時不許用重錘敲擊各零件工作面,必要時要墊硬木,用手捶敲擊硬木拆卸零件。
(8)、清除機(jī)筒、螺桿和模具上殘料時,只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刮鏟黏料,不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料,更不允許通過用火燒烤方法來清除螺桿上的殘料。
(9)、定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
(10)、條件允許的情況下,最好指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。